浙江杭州商輅絲綢有限公司非常重視科技創新、技術改革工作，近年來有多個技改項目獲得了專利，為企業增加了不少經濟效益，今年9月在繼去年成功進行梳櫛機傳動件及護罩改造、鍋爐變頻改造后，又成功研制出直型精梳機，該設備可使一個工人從原來每班加工20公斤絲增加到100公斤，效率比原來提高了5倍，標志著商輅公司在技術革新，科技創新工作上又邁上了一個新臺階。近日記者就企業技改問題專訪了浙江杭州商輅絲綢有限公司董事長葉百鎦。

　　大刀闊斧搞技改

　　1992年，公司增加機臺數，立繅機從原來的48臺增加到192臺，在當時整個絲綢市場不景氣的情況下，絲廠仍然以完成產值1496萬元，利潤達到105萬元，比上年超過20%。同時20/22D生絲質量經省級檢驗，獲得國際標準ISA合格證書，當年綜合評比考核后被評為杭州市“先進企業”，嘗到甜頭的葉百鎦對今后企業的發展很有自信。

　　為了企業的發展，實現更高的追求，公司又對企業技改進行跨“五大步”戰略。1994年，公司投資1500余萬元擴充和改造了葉家織綢廠的設備，創辦了絹紡廠。同時投資40余萬元，更新織綢廠的生產工藝設備，織綢機已由原來的28臺增加到42臺。由于絹紡廠在投產初期生產能力只有1680錠，不能形成規模效益，又籌資于1996年添足2100錠的機械設備，結果當年投資，當年收益。絲廠也由當年更名為杭州商輅絲綢有限公司。1998年，公司與杭州達利公司聯營創辦了針織廠。1999年，公司再一次投資557萬元擴大絹紡規模1260錠，達到3360錠，同時投入資金300多萬元改192臺立繅機為4組自動絲機，實現繅絲半自動化，當年就生產絹絲174噸，銷售收入3119萬元，創利潤206萬元。2000年，又投資700萬元引進絹紡新工藝生產設備，這一項目投入生產后，勞動生產率比原先提高50%，經濟效益提高了兩倍，使企業步入了“優質而高效，快速而穩健”的發展之路。

　　身為公司董事長的葉百鎦對企業的技術改造有獨特的見解,他說：“技改不單單是先進設備的投入，也包括人才的開發培養、員工素質和管理水平的提高。”在強化管理意識，提高整體素質中，葉百鎦舍得花錢。近年來，他多次聘請江蘇絲綢工學院專家、教授來公司講學，傳授技術；同時又拿出部分資金積極鼓勵干部職工踴躍參加各種函授學習，目前全公司已有20人獲得大專文憑，5人取得中高級職稱，21人獲得助理工程師、技術員職稱。

　　科技創新拓市場

　　隨著企業規模的不斷發展壯大，葉百鎦也認識到只有依靠科技創新，不斷進行技術改造，提升產品檔次，企業才能生存，才能立足。于是在通過引進德國先進的生產設備的基礎上，聘請專家做技術指導。近年來，又增加了研發資金的投入，加強技術研發力度，開發具有自主知識產權的紡織新品。另外公司在著力提升白廠絲、絹絲的品牌之外，對新興產品亞麻紗也不斷進行技術改造，先后引進德國設備，提升亞麻紗的質量等級。2005年底，已達10000錠的生產規模，白廠絲均達4A級，絹絲達優等品。商輅公司目前已形成紡織高檔纖維集散地，產品涵蓋蛋白質纖維、植物纖維、絹麻混紡纖維等各種高檔紡織原料。

　　公司自2001年以來，已先后通過ISO9001：2000質量管理體系認證、ISO14001：2004環境管理體系認證、清潔生產認證和計量檢測體系認證，商輅牌商標還被評為浙江省著名商標，2007年公司開發中心被認定為市級高新技術研究開發中心。目前公司生產的各種規格的商輅牌白廠絲、絹絲及亞麻紗等產品出口至歐美、中東以及東南亞等地。